logo.png
Официальное представительство челябинского компрессорного завода

Обратный звонок


Ваше имя Поле не должно быть пустым

Ваш номер телефона Поле не должно быть пустым

Комментарий к заявке

Удобное время для звонка

10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00

Введите слово с картинки CAPTCHA Неверно введено слово с картинки

Вашe сообщение отправлено!

Система управления

2.jpgДля автоматизации процессов управления компрессорными системами в современных технологиях применяются специализированные микропроцессорные контроллеры, имеющие программируемые интеллектуальные алгоритмы управления, позволяющие обеспечить полную автоматизацию работы компрессорной станции или группы компрессорных установок и добиться снижения энергопотребления. 
ЗАО «Челябинский компрессорный завод» предлагает контроллеры “METACENTRE” (СМС, Бельгия), специально разработанные для управления группами компрессорных установок. Контроллеры “METACENTRE” обладают следующими функциями:
    •  контроль работы группы до 24 компрессорных установок; 
    • уменьшение амплитуды колебаний среднего рабочего давления; 
    • адаптивное регулирование – контролирует количество выключений и перехода компрес­сорных установок в холостой ход, рассчитывает оптимизацию и координирует их работу; 
    • позволяет применить до 6 различных конфигураций предустановленных параметров режимов работ; 
    • в условиях реального времени выполняет предварительное заполнение системы, полное выключение или снижение рабочего давления в обеденный или межсменный перерыв;
    • осуществляет контроль величины давления в 3-х различных зонах пневмосети; 
    • управляет дополнительным и вспомогательным оборудованием;
    •  передает информацию на ПК оператора, диспетчера или на АСУТП верхнего уровня. 

METACENTRE обеспечивает подачу необходимого количества сжатого воздуха при минимально возможных энергозатратах. Экономит до 25% электроэнергии по сравнению с традиционными каскадными системами управления компрессорными станциями 

 Виды контроллеров

 1.jpgКонтроллер Р4 рассчитан на управление до 4-х компрессорных установок. Позволяет конфигурировать до 3-х различных стратегий управления и контроля величин давления. Дает возможность обеспечить равномерную нагрузку всех компрессорных установок в системе. Имеет функцию «часы реального времени» - возможность точной временной настройки стратегий управления и величин давления.

Контроллер SX обладает полным набором функций для управления 12-ю компрессорными установками, расположенными в одном месте. Имеет современную программу экономии электроэнергии, которая позволяет ему различать компрессоры с постоянной и регулируемой скоростью вращения двигателя, а так же их мощность (50kW, 75kW, …). Имея такую информацию, контроллер SX может применять стратегию оптимального регулирования мощностью системы. 

Позволяет устанавливать минимальную, максимальную и оптимальную скорости вращения двигателей для каждой установки с регулируемыми приводами. Контроллер XC – наиболее совершенный контроллер для управления компрессорами. Контроллер XC имеет все функции SX, но предназначен для более мощных и сложных сочетаний компрессорных систем. Имеет возможность управления до 24-х компрессорных установок, распределенных в различных зонах (до 3-х), с применением контроллеров расширения EX, единой сложной пневмосети. Контроллер XC в сочетании с контроллером расширения EX умеет управлять тремя зонами и контролировать дисбаланс давления между ними. 

Позволяет организовать предварительный запуск вспомогательного оборудования. Имеет возможность подключения резервного датчика давления или датчика расхода воздуха. 
Функциональная особенностьПреимуществоМодели Metacentre
P4SXXC

Количество управляемых компрессоровВозможность выбора системы управления в соответствии с Ваши-ми потребностямидо 4до 12до 24

Сужение диапазона давления до 0,2 барСнижение затрат на электроэнергию+++

Дополнительны блоки ввода/выводаДополнительная воз-можность оперативно-го  мониторинга и контроля2212

Табличная технологияВозможность выбора различных стратегий управления346

Часы реального времениВозможность точной временной настройки величин давления и стратегий управления+++

Предварительное заполнение пневмосетиПозволяет подготовить сеть в рабочий режим-++

Стратегия экономии электроэнергииИспользование интел-лектуального алго-ритма-++

Технология управления группой компрессоров с различной производительностью и переменной скоростью вращения двигателяМаксимальная экономия электроэнергии-++

Управление дополнительным оборудованиемПозволяет организовать запуск дополнительного оборудования--+

Контроль зонПозволяет управлять до 3-х групп компрессоров, расположенных в раз-личных зонах одной пневмосети--+

Управление балансом давления в зонах пневмосетиОптимизация энергопо-требления в различных зонах сети--+

Подключение резервного датчика давления или расходомераПовышает надежность системы контроля. Учет расхода сжатого воздуха--+

Технология виртуального реле
Позволяет запрограммиро-вать устройство под опре-деленные условия техно-логии производства--

Типовая коммуникационная схема 

Схема включает в себя распределенные интеллектуальные устройства для регулирования и контроля дополнительного оборудования:
    •  охладительное оборудование, осушители сжатого воздуха, фильтры, дренажи, и ТД.; 
    • датчики давления, температуры, точки росы, расхода потока и т.д.;
    •  межсетевые интерфейсы, модемы и серверы, поддерживающие интеграцию с образующимися системами управления и специальные программы для ПК для визуализации и анализа данных оборудования.
Система управления

Выбор по параметрам:
logo.png
Официальное представительство челябинского компрессорного завода